Прогнозирование погрешностей сборки изделий с использованием действительных моделей деталей


Цитировать

Полный текст

Аннотация

Разработана методика для расчёта параметров сборки деталей, основанная на создании действительных моделей их поверхностей. Для построения действительных моделей разработаны специальная методика анализа измеренных поверхностей и программное приложение. Анализ измерений включает в себя сглаживание выпадающих значений, упорядочивание сетки точек на поверхностях и дополнительное математическое базирование. Моделирование процесса сборки осуществляется в CAE-пакете ANSYS. Приведены результаты расчётов для сборки двух деталей, соединяемых по плоским поверхностям с помощью болтового соединения. Проведён анализ полученных результатов, который показал возможность использования разработанной методики для прогнозирования параметров сборочных единиц газотурбинных двигателей. Определено направление дальнейших исследований, связанных с исследованием взаимосвязей между сборочными параметрами и влияющими факторами.

Об авторах

Ю. С. Елисеев

Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королёва

Автор, ответственный за переписку.
Email: metallist@metallist-s.ru

доктор технических наук, профессор
заведующей кафедрой производства летательных аппаратов и управления качеством в машиностроении

Россия

М. А. Болотов

Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королёва

Email: maikl.bol@gmail.com

кандидат технических наук
доцент кафедры технологий производства двигателей

Россия

В. А. Печенин

Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королёва

Email: vadim.pechenin2011@yandex.ru

кандидат технических наук
ассистент кафедры технологий производства двигателей

Россия

И. А. Грачев

Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королёва

Email: grachmalek2602@gmail.com

аспирант

Россия

Е. В. Кудашов

Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королёва

Email: KEV-fantom@yandex.ru

магистрант

Россия

Список литературы

  1. Baturin O.V., Popov G.M., Kolmakova D.A., Novikova Y.D. The best model for the calculation of profile losses in the axial turbine // Journal of Physics: Conference Series. 2017. V. 803, Iss. 1. doi: 10.1088/1742-6596/803/1/012017
  2. Архипов А.Н., Бугряшова Е.В., Равикович Ю.А., Савин Р.А., Терентьев В.В., Шевяков А.О. Автоматизированное построение модели рабочей лопатки вентилятора по данным измерений профиля в CAD-системе // Вестник Самарского университета. Аэрокосмическая техника, технологии и машиностроение. 2018. Т. 17, № 4. C. 7-17. doi: 10.18287/2541-7533-2018-17-4-7-17
  3. Грешилов А.А., Стакун В.А., Стакун А.А. Математические методы построения прогнозов. М.: Радио и связь, 1997. 112 с.
  4. Роджерс Д., Адамс. Дж. Математические основы машинной графики. М.: Мир, 2001. 604 c.
  5. Костинский А.С. О принципах сплайн-экстраполяции геофизических данных // Доклады национальной академии наук Украины. 2014. № 2. С. 111-117. doi: 10.15407/dopovidi2014.02.111
  6. Stepanenko I.S., Pechenin V.A., Ruzanov N.V., Khaimovich A.I. Technique of increasing the accuracy of GTE parts manufactured by selective laser melting // Journal of Physics: Conference Series. 2018. V. 1096, Iss. 1. doi: 10.1088/1742-6596/1096/1/012143
  7. ГОСТ Р 53442-2009. Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Допуски формы, ориентации, месторасположения и биения. М.: Стандартинформ, 2010. 51 с.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

© Вестник Самарского университета. Аэрокосмическая техника, технологии и машиностроение, 2019

Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах